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双星机械:“两化融合”引擎高端攀升

双星机械:“两化融合”引擎高端攀升

添加时间:2020-02-20 20:23 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

科技创新促进实体经济发展。去年以来,双星机械总公司立足高技术、高质量、高效率的发展目标,加快创新进高端步伐,不断完善企业的软硬件环境,努力实现工业化与信息化的深度融合与促进,将产品质量“严高细”落实到具体过程,把“细小精”变成行动,实现精益高效生产;另一方面,加快了核心技术创新,增强了技术实力,使双星机械产品适应“高质、高效、低耗”的市场需求,助推双星机械加速高端跨越,不断做大做强。

  生产过程“两化融合”:

  提升生产效率和精细化水平

  工业转型升级要推进工业化和信息化的深度融合,改造传统产业,创新技术管理,实现内涵式发展。双星机械在生产过程中不断增强设备等硬基础,完善技能、控制等软基础,并积极创新推动硬件和软件的相互融合和促进,为提高效率,促进质量精细化,降低员工劳动强度,改善员工工作环境打下了基础。

  高端设备需要高端人才,为充分发挥先进设备优势和潜力,双星机械分床种、分岗位、分层次对员工进行操作技能培训,培养了一大批设备操作能手;加大对现有设备的创新改造,创新工装、刀具,促进了生产高效化、产品精细化。

  通过推动“两化融合”,有效提高了质量和效率、降低了成本,提升了企业的“高端制造”水平。

  所产设备“两化融合”:

  适应“高质、高效、低耗”市场需求

  “创双星机械品牌,必须创造自己的核心技术,创造自己的特色产品。”双星机械将高质、高效、低耗融入产品设计制作,创造出能耗更低、质量更精细、效率更高的产品,实现所产设备的“两化融合”。

  该公司每年都引进工艺和设计方面的高端人才,发挥其优势,攻克技术难题。同时,联合外部力量,加快新产品开发。如,双星橡机公司与山东大学合作研发,大胆采用光纤传导,突破行业两板控制的传统模式,改用一板控制,成功解决了轮胎动平衡试验机的程序控制难题,使设备技术性能达到行业领先水平。

  高质量、高效率、低能耗是双星机械设备研发过程中信息化运用的一大特点。如,双星铸机公司V法线的电器控制实现多工位辅助控制,不仅控制更简便,而且效率更高;双星橡机公司新研发的智能自动化液压双模硫化机,配以触摸屏,实现人机对话、实时监控、故障显示,向无人化操作迈进,工作效率和硫化质量进一步提高,得到了市场的广泛认可。

  双星机械还跨行业创新、反思维创新,对原有产品进行智能化、自动化、信息化改造,提高产品的效率和性能。

  “两化融合”促进了高端产品研发,增强了各经济实体的市场竞争力。2011年以来,双星机械总公司共研发出20多个新产品,其中填补国内空白的Z425水平分型脱箱射压造型线,具有生产智能化、效率高、造型质量好、环保节能等优点,可代替小批量工件传统手工造型;具有完全知识产权的半钢四模定型硫化机,较传统双模硫化机效率提高1倍以上。“两化融合”,产品高质、高效、低耗,提高了双星机械市场竞争力,树立了过硬的名牌形象。
    信息来源青岛路面抛丸机 http://www.hstpaowanji.com
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